飲料瓶、礦泉水瓶等PET塑料瓶，都是我們日常生活中所見的，這些廢舊的瓶子如果不回收利用起來，將會給城市帶來污染，現國家很重視環保這一塊，想每個地級市都有一家能夠處理廢舊塑料的廠，前提是要按照國家的標準去做，如污水處理排放等。

PET清洗成本預算方案（實際操作過程中，部分可循環使用）

東莞市綠豐機械有限公司的PET清洗流水線、PET清洗單機設備及PET清洗劑都是我公司研發的產品。本著高效低耗的設計原理和提高國內PET行業技術水平的研發基點，在客戶實際生產當中可節能50%、減排50%,可達到下游廠家直接上機水平，大大提高了生產效率、節約了生產成本、減少了環境污染。

生產一噸凈片的成本（包括原料成本）：以下核算只是大概的估算，根據不同時期、不同區域以及市場行情的變動，都會有相應的偏差和差異，僅供參考。注明：以我公司現經濟型流水線及配套的600型強制進料粉碎機為

水3-5%

瓶蓋7-8%

整瓶含雜質 瓶圈   2-3%    合計：每噸瓶子含雜質約為25%。

標簽紙3-5%

塵土、油漬等其它雜質3-5%

1.按照瓶子4500元/噸計算，每噸純原料的成本為：

4500÷（1-25%）=6000（元/噸）

2.生產加工成本：

分揀、去標去蓋成本：按0.2元/kg，每噸成本200元。

粉碎成本：人工3個，按每人50元/天（8小時/天）計算3個人每小時人工費18.75元；用電26.4kw/h，按1kw/h一元計算，電費26.4元。

合計粉碎成本45.14元。

清洗成本：PET清洗劑費用15元，人工（4個）25元，用水4噸（按6元/噸）24元，鍋爐加熱費用（20-30元），電費22.3元，合計116.3元。

運輸成本：（整瓶運回和凈片運出），一般為200元左右，按照200計算。

3.在25%的雜質中，瓶蓋瓶圈和標簽紙所帶來的收益：

瓶蓋和瓶圈（按照3500元/噸，含量10%計算）：3500×10%=350

標簽紙（每噸200-800元，含量4%。按200元計算）：200×4%=8元。

備注：在粉碎過程中不可避免的會產生2-3%的廢渣，收集起來，按照每噸1000元，2%含量計算，可收益20元。

那么，生產1噸凈片的成本（含原料成本）為：

6000+200+45.1+116.3+200-350-8-20=6183.4元（生產1噸凈片的成本與整瓶的市場交易價差額為6183.4-4500=1683.4元）。

也就是說：凈片銷售價與毛瓶收購價的差額是少是1700元才有利可圖。

4.銷售價：

70%白片銷售價7500元/噸，30%藍片銷售價6200噸；那平均每噸瓶片的銷售價為7500×70%+6200×30%=7110元（7110-4500=2610〉1700）

加工工藝：

熱洗：PET塑料瓶→拆包篩選→分選顏色挑選雜瓶→脫標分離→預洗精選→破碎細化→分離瓶蓋→初洗脫水→高溫熱洗→摩擦清洗→多重漂洗→脫水干燥→精選分離色選分離→打包收集

冷洗：PET塑料瓶→挑選→輸送上料→商標去除→分選顏色挑選雜瓶→自壓破碎→摩擦清洗除雜→分離瓶蓋→清洗漂洗→脫水干燥→風選分離→打包收集

冷洗工藝出來的就是簡易的冷水片，熱洗工藝出來的就是化纖級或注塑級。

產品規格參數：

這是一個非標行業，我們是根據客戶的要求去量身定做的！

基本說明：

服務宗旨：

售前服務：提供項目規劃、工藝流程設計，制定適合您的設備方案，并為您技術操作培訓;
售中服務：精確生產設備，并陪同客戶一起完成對設備的驗收，協助擬訂安裝方案和詳細流程;
售后服務：安排工程師現場指導安裝，調試設備至正常生產并對操作人員進行使用維護培訓;
產品質量：易損件除外，一年內質量保證，終身維修。