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也許很多朋友并不熟悉了解硅膠制品，但要是說到塑料產品，必須是家喻戶曉的。塑料制品在我們日常生活中隨處可見，因為塑料產品在我們生活中早已扎下了根基，但我不相信塑料制品會有持久性，不久的將來塑料產品將會全被被硅膠制品所代替，塑料所具有的特點硅膠都所具有！塑料產品燃燒時產生黑煙，其材質是有毒的！而硅膠制品就不一樣了，硅膠屬于綠色環保，產品無毒無害！

我們日常生活當中，其實已開始漸漸出現了硅膠制品身影，比如我們飲水是用的保溫瓶中瓶蓋里的密封圈就是屬于硅膠材質，化妝品硅膠價格，還有我們煮飯時的高壓鍋、電飯煲里的密封圈都是屬于硅膠材質。我們平常使用的手機保護套、小孩喝奶用的硅膠奶嘴、奶瓶、我們吃飯時餐桌上的硅膠餐墊，微波爐使用的高溫硅膠手套，手機吊墜鑰匙吊墜里的硅膠飾品等等都是硅膠制品！

硅膠制品能夠如此廣泛的應用得益于硅膠本身的材質特性：柔軟，耐高低溫，使用壽命長，環保無毒等等。

當我們在接觸到一樣自動化設備的時候，這個時候我們就要把它的檢查給做好，這個是我們必須做的，不然就會造成機器，無法進行使用，液態硅膠射出機就是其中的一個，那么液態硅膠射出機的4種檢查是什么什么方面？

一、安全機構：

（1）機器的射膠防護罩在工作時是不是正常，注塑機周邊的工作安全，安全門的工作是不是正常；

（2）注塑機保險杠安全調節，在啟動是不是靠譜；

（3）機器內部抽氣扇的工作是不是正常，定時清理上面的灰塵，電氣的安全門是不是松動，料筒高溫保護罩的螺栓固定；

（4）緊急制動按鈕可否正常工作，檢查電子線路每項性能是不是穩定。

二、機械調整：

（1）定期檢查機器齒輪、模板、潤滑油路，保持清潔、及時加入潤滑油；

（2）機器平衡滑腳調試，腳墊均勻受力，長治液態硅膠，水平在0.2mm/m；

（3）機器操作臺位置調試、整機水平調試；

（4）確認干燥機、料管、模具上之電熱裝置的工作是不是正常。

三、電氣電腦：

（1）定期檢查電氣保險、整機線路、電腦參數；

（2）檢查傳感器是不是良好、信號是不是到位；

（3）對電控箱定期進行5S靜電除塵。

四、液壓油路：

（1）定期測試液壓、油箱、潤滑系統；

（2）對于機器內各活動部件，添加潤滑油；

（3）半年將液壓油過濾一遍。

由于O型密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經長時間的使用，會產生變形而逐漸喪失，終發生泄漏。變形和彈力消失是O型密封圈失去密封性能的主要原因，以下是造成O形密封圈材料變形的主要原因。

壓縮率和拉伸量與O型密封圈材料變形的關系   制作O型密封圈所用的各種配方的橡膠，在壓縮狀態下都會產生壓縮應力松弛現象，此時，壓縮應力隨著時間的增長而減小。使用時間越長、壓縮率和拉伸量越大，則由橡膠應力松弛而產生的應力下降就越大，以致O型密封圈彈性不足，失去密封能力。因此，化妝品硅膠代加工，在允許的使用條件下，液態硅膠瓶，設法降低壓縮率是可取的。增加O型密封圈的截面尺寸是降低壓縮率簡單的方法，不過這會帶來結構尺寸的增加。

應該注意，人們在計算壓縮率時，往往忽略了O型密封圈在裝配時受拉伸而引起的截面高度的減小。O型密封圈截面面積的變化是與其周長的變化成反比的。同時，由于拉力的作用，O型密封圈的截面形狀也會發生變化，就表現為其高度的減小。此外，在表面張力作用下，O型密封圈的外表面變得更平了，即截面高度略有減小。這也是O型密封圈壓縮應力松弛的一種表現。

O型密封圈截面變形的程度，還取決于O型密封圈材質的硬度。在拉伸量相同的情況下，硬度大的O型密封圈，其截面高度也減小較多，從這一點看，應該按照使用條件盡量選用低硬度的材質。在液體壓力和張力的作用下，橡膠材料的O型密封圈也會逐漸發生塑性變形，O型密封圈截面高度會相應減小，以致后失去密封能力。