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用橡膠材質生產的O型圈，稱為橡膠O型圈，其主要的作用就是密封性，減震，橡膠O型圈密封性良好，工作壽命長，比常規的密封條壽命高達數十倍，橡膠O型圈是液壓與傳動系統中使用廣泛的一種密封件

橡膠O型圈的優點

1、適合多種密封形式，靜態密封、動態密封，適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標準化，互換性強。

2、適合多種運動方式：旋轉運動、軸向往復運動或組合運動。

3、適合多種不同的密封介質：油、水、化學介質或其它混合介質

通過選用合適的橡膠材料和適當的配方設計，實現對油、水、及各種化學介質有效的密封作用。

4、設計簡單，結構小巧，裝拆方便

橡膠O型圈斷面結構極其簡單，O型圈公司，且有自密封作用，密封性可靠， 由于 橡膠O 形圈本身及安裝部位結構都 極其簡單，O型圈供應商，且已形成標準化，因此安裝更換都非常容易。

5、材料品種多

可以根據不同的流體進行選擇：有丁晴橡膠、氟橡膠、硅橡膠、三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、天然橡膠，氫化丁晴膠、基橡膠、硅氟橡膠等。

6、成本低廉

橡膠O型圈硬度的選擇是比較重要的，硬度低，安裝方便，但容易出現剝落、安裝損傷、擠出甚至壓力。

在各種機械設備中起密封作用的O型密封圈，一般要求其膠料必須具有良好的彈性和低的壓縮變形及耐老化性等。此外，O型圈報價，不同的機械設備和密封的介質不同，有要求膠料還應具有某些特殊性能。在液壓系統中，要求膠料具有良好的耐油性、耐溫性、低的壓縮變形和一定的拉伸強度。作為動態密封，除上述要求外，還要考慮膠料的耐磨性能和抗撕裂性能。用于真空環境中的密封件，則要求膠料具有良好的氣密性、不易揮發性等。用于特殊介質的密封件則要求膠料在介質中的體積變化和硬度變化較小，其他性能變化不大。總之，配方設計應根據具體的工作條件、介質種類、使用溫度、工作壓力和應用狀態等進行綜合考慮。

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O形密封圈損壞原因分析

安裝時產生斷裂

在安裝的過程中，重慶O型圈，如果操作不當，會使“O”形密封圈發生斷裂：

（1）壓縮超過橡膠的緊度極限；

（2）被外包裝上的鉤狀物體刻劃或刺穿；

（3）拉伸超過“O”形密封圈的zui大拉抻限度；

（4）安裝時被支撐圈夾住或切磨。

壓縮變形（損壞）

會造成“O”形密封圈損壞原因：

（1）不相容的化學環境引起“O”形密封圈膨脹；

（2）“O”形密封圈槽與密封面之間間隙太小，生產較大的擠壓力；

（3）環境溫度過高，造成“O”形密封圈變硬或失去彈性；

（4）“O”形密封圈在成形時成形不徹di；

（5）“0”形密封圈本身抗壓縮變形性差；

（6）“O”形密封圈的較重的軸狀工具或心軸平放，造成“O”形密封圈一側方向長期承受較重軸狀工具或心軸的全部重量，引發形變。