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機械密封結實部件的安裝

　將防轉銷擠入密封端蓋反應的孔內，再將靜環輔助密封圈從靜環尾部套入，如選用V型圈，注視其安裝法度，如是O型圈，則不要扭轉。然后，靜環背面的防轉銷槽對準防轉銷裝入密封端蓋內。防轉銷的高度要適逢，應與靜環保留1~2mm的兩段時間之間的間隔，不要頂上靜環。，裁定出靜環端面到密封端蓋端面的隔絕A。靜環裝到端蓋中去近來，還要觀察密封端面與端蓋用以標志的線條的垂直度及封固端面的平面度。對運輸液態烴類介質的泵，垂直度錯差不大于0.02mm，油類等介質可主辦在0.04mm以內。

機械密封的正確安裝及維護：

　一）機械密封的拆卸

　機械密封的拆卸挨次與安設挨次相悖。在拆機械密封的過程中勢必要仔細，不可以用手錘、扁鏟，不得敲打機封，不可以毀壞機封動、靜環的密封面，若由于油污等污垢太多，不可以拆卸的，須先用火油等清洗清潔后再拆，這樣才氣連結機封的各零件完好無損。

（二）機械密封的檢修

　拆下機封后，開始對安設有機封的泵體舉辦檢查，須達到如下要求：

　1、軸彎曲度很大≤0.05mm，軸向竄動量≤0.05mm；

　2、動環密封圈處的跳動≤0.01mm；

　3、安設機封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm，與靜環密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm；

　4、然后檢修機械密封：

　（1）檢查機械密封各元件。各元件須齊備、無損，動、靜環密封表面無劃痕、碰傷等缺陷，若發現有毀壞，須舉辦整修或從新更換機封；

　（2）檢查彈簧的彈力是否變小，如變小須從新更換彈簧；

　（3）檢查密封體內壁、密封端蓋內表面有無損傷，若發現問題及時維修。

機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、亮光機械密封型號而平直的表面互相貼合，并作比較轉動而組成的密封裝配。

　它是靠密封介質的壓力在扭轉的動環合靜環的接觸表面(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密連結，端面間連結一層極薄的液體膜而達到密封指標的。這層液體膜具有液體動壓力與靜壓力，起著潤滑合平均力的好處。

　　　1、機械密封的破除與檢査

　　　1)檢查動靜環表面是否存在劃痕、裂釜用機械密封紋等缺陷，SLW20-160機械密封，這些缺陷存在會導致機械密封緊張漏泄。有條件的能夠用工具檢查密封面是否平整，密封面不服整，壓力水會進入組裝后機械密封的動靜環密封面，將動靜環分開，機械密封失效。須要時能夠制作工裝在組裝前水壓實驗。

　　　2)機械密封的工作道理要求機械密封里面無任何雜質。在組裝機械密封前要破除動環、靜環、軸套等部件。

　　　3)檢查動靜環座是否存在影響密封的缺陷。如動靜環座與動靜環密封圈合營表面是否存在缺陷。

　　　4)檢查機械密封補償彈簧是否毀壞及變形，倔強系數是否變化。