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當密封失效不符合上述任何一種時，檢修就比較困難，但下面幾種情況的泄漏可供參考：

（1）、泵軸套泄漏

許多軸套不伸出密封箱，因此要判斷泄漏的來源是很困難的。軸套的泄漏通常是穩定的，而密封面的泄漏往往是增加或減小。密封面泄漏后，使表面不平，但有時也會磨合到原狀。（有時不要急于檢修，可觀察一段時間再說）

（2）、如密封周圍是潮濕的，而且看不出漏。這在起動時泵運轉產生的離心力使泄漏的液體回到密封面內，起一道屏障的作用。而從泵上的法蘭或接頭泄漏的液體滴入填料箱內。

密封是防止流體或固體微粒從相鄰結合面間泄漏以及防止外界雜質如灰塵與水分等侵入機器設備內部的零部件或措施。密封可分為靜密封和動密封，沒有相對運動或相對靜止的結合面的密封稱為靜密封，彼此有相對運動的結合面間的密封稱為動密封。動密封根據運動件相對機體的運動方式分為往復軸密封和旋轉軸密封；根據密封面是否有間隙，又分為接觸式密封和非接觸式密封。

非補償環密封圈處的泄漏

1、靜環壓蓋尺寸公差不符合設計要求。對此， 應更換合格品。

2、安裝錯誤， 如聚四氟乙烯 V 形圈方向裝反， 安裝時， 其凹面應對向壓力髙的介質端， 否則會出現泄漏。

3、密封圈的質量不良，應用合格品替換。

4、密封圈的材質與介質不相容，應選用適宜材料的密封圈。

軸套與軸之間的泄漏

Y型泵 、F型泵 、IH 、IS泵等一般都設計有保護性軸套。許多軸套不伸出密封腔，所以軸套與軸之間的泄漏通道常被人們所忽略，且往往誤認為是機械密封泄漏，SLW150-400A機械密封，從而延誤了采取措施的時機，或造成頻繁的拆裝而找不出毛病所在。一般可以用泄漏量的變化加以鑒別。軸套處的泄漏量通常是穩定的，而從其他通道泄漏出的泄漏量往往是不穩定的（從端面處的泄漏，有時經過磨合泄漏量會逐漸減?。?。

軸套與軸之間的泄漏，一般是由于安裝不當，密封圈或墊片不符合要求或損傷而造成的。