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更新日期2023-05-16 16:05
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模溫機在注塑過程中起著非常重要的作用
1、注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部,由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材,通過對流傳遞給導熱流體。另外,熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。模具的熱平衡可以被描述為:
P=Pm-Ps。式中P為模溫機帶走的熱量;Pm為塑料引入的熱量;Ps為模具散發到大氣的熱量。
2、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中,控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話,中央供料系統品牌,可以把循環時間優化,進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量,流動性,收縮率,注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言,模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性,但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮,但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說,高一點的模具溫度通常會減少循環時間,且時間由零件冷卻所需時間決定。此外,在塑膠的加工中,高一點的模具溫度還會減少塑化時間,減少循環次數。
3、有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走,系統各部分必須滿足以下條件:首先是在模具內部,冷卻通道的表面積必須足夠大,流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內在壓力,從而提高了注塑件的質量。它還可以縮短循環時間,降低產品成本。其次是模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內,具體根據注塑件質量要求來定。第三是導熱流體必須具有良好的熱傳導能力,重要的是,它要能在短時間內導入或導出大量的熱量。從熱力學的角度來看,水明顯比油好。
4、工作原理模溫機由水箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下,動力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具,再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器;控制器調節熱流體的溫度,從而間接調節模具的溫度。如果模溫機在生產中,模具的溫度超過控制器的設定值,控制器就會打開電磁閥接通進水管,中央供料系統工作原理,直到熱流液的溫度,即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值,控制器就會打開加熱器。
5、模溫機的種類是根據使用的導熱流體(水或導熱油)來劃分的。用運水式模溫機通常大出口溫度95℃。用運油式模溫機用于工作溫度
缺少模溫機,注塑也許就不能成功,這表明了模溫機在注塑過程中非常重要
在普通的注射成型加工中,將模具溫度設低時,縮短成型周期這是普通的注射成型加工的優勢,但是夜容易造成匯線,清遠中央供料系統,造成外觀品質不良等等一系列的問題。相反,將模具溫度設高時,可以提高產品表面的外觀品質,但容易產生翹曲、下陷、尺寸不良等,同時延長了成型周期,提高了成本。所以不管從哪個方面來說都會產生一些問題的。
速冷速熱模溫機技術可以同時解決上述兩種問題,它是利用蒸汽爐產生的蒸汽和冷卻水,來控制一個成型周期內模具的溫度,從而使上述兩種方法的優勢均得以發揮。速冷速熱模溫機可消除產品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋,徹解決塑料產品的表面縮水現象,并使產品表面光潔度達到鏡面水平。產品不需要噴涂的后續加工,有效降低成本,縮短交貨時間。此外,高光注塑還可解決加纖產品所產生的浮纖現象,從而使產品品質更加。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流動性,提高產品質量與強度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。
在現代化的工廠中,因應市場的競爭,節省人力,提,降低成本的經營策略是刻不容緩的,速冷速熱模溫機的使用,可使模具預熱時間減少,成品表面質量提升及可完全自動化生產.提高模具壽命是提高生產力的必要手段。
模溫機的控制系統及種類?模溫控制系統的工作原理為,泵浦驅動傳熱介質從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模
具,再從模具回到水箱。控制器根據溫度傳感器測量的熱流體溫度,調節熱流體的溫度從而調節模具的溫度。根據使用的傳熱介質的類型,模溫機為水式模溫機、加壓水模溫機或油式模溫機。模溫機的種類是根據使用的導熱流體來劃分的。用運水式模溫機通常出口溫度95℃。用運油式模溫機用于工作溫度≥150℃的場合。通常情況下,帶有開口水箱加熱的模溫機適于用水溫機或油溫機,出口溫度為90℃至150℃,這種模溫機的主要特點是設計簡單,價格經濟。
在這種機器的基礎上又衍生了一種使用高溫水溫機,其可允許的出口溫度為160℃或更高,由于在溫度高于90℃的時候,水的熱傳導性比同溫度下的油好很多,因此這種機器有著突出的高溫工作能力。除次之外,還有一種強制流動的模溫機,出于安全因素,這種模溫機設計工作溫度為150℃以上,使用導熱油。為了防止模溫機加熱器里的油過熱,該機使用了強制流動泵送系統,且加熱器由一定數量的的管子堆疊組成,管子里有裝有翅片的加熱元件用于導流
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