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球團粘合劑

鐵精粉壓球粘合劑/粘結劑的應用

1、用礦粉、焦粉、溶劑等制成冷壓球團，可直接入爐冶煉，對于小型高爐(100立方以下)冷壓球團的加入量可達50%-，對于較大的高爐可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂貴的焦炭，從而降低了生產成本，此外用冷球代替部分現有爐料，可使高爐產量增加，球團粘合劑，焦比降低。冷壓球團生產過程無污染，球團粘合劑 螢石粉粘結劑，因而解決了燒結所帶來的污染問題，是中小型高爐技改的理想項目。

2、將軋鋼和煉鋼過程中產生的軋鋼皮、塵泥等制成冷壓球團，可直接加入轉爐和電爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷卻劑，該工藝既回收了部分金屬又解決了鋼廠廢鋼不足的問題，提高了鋼材的質量，降低噸鋼成本。

3、用含鐵物料、焦粉、熔劑等制成的冷壓球團具有自還原性，該球團可直接加入化鐵爐冶煉，用自還原球團代替20%-30%的生鐵不會對化鐵爐的操作產生不利影響，大大降低了生產成本，改善了鑄件質量，球團粘合劑 金屬礦粉粘結劑，從而提高產品競爭力。

球團粘合劑

燒結球團粘結劑具有極強的水化作用，遇水后迅速高度分散成單體，填充在礦粉顆粒的空隙中，由于單體有很強的膠體性質，可增強礦粉的粘結作用。礦粉、粘合劑邊攪拌，邊加水，球團粘合劑 螢石球團粘合劑，根據原料的濕度調整加水量的大小，原料攪拌均勻，手握成團不散開即可進壓球機壓球。同時在粘結劑的吸附水層，能使生球在受到沖擊作用時，使球團球粒之間相互滑動，從而產生塑性變形不至于破碎，提高了生球的落下強度。燒結球團粘結劑的高溫可燃性，可增加球的內外透氣性，使成品球的微氣孔度增加，還原性改善，抑制還原遲滯現象，消除夾生球現象。使球團入爐比例增加，焦比降低，鐵含量增加。

球團粘合劑

冷壓球團粘結劑

礦粉與粘合劑的均勻混合，對球團的強度影響往往被忽視。但當今這類球團卻存有著挺大的不夠：一要造球團塊冷抗壓強度太低，單球的抗拉強度僅為1000N擺弄。二是冷壓球團熱抗壓強度太低，金屬礦粉粘合劑 礦粉粘結劑，冷壓球團在400-800度高溫下即崩裂、脫層!因為冷抗壓強度、熱抗壓強度太低，產生冷壓球團冷抗壓強度、熱抗壓強度太低，緣故是粘接劑技能不領!

我公司新配方冷壓球團用粘接劑

1、成形率高：成形率和產出率通常達到95%，

2、抗壓強度極高：通常冷抗壓強度達到1800-2000N/球，高達到2200N-2700N球，而且可按客戶滿意度，抗壓強度低一點兒或更高些;熱抗壓強度通常600N-1000N，也可更高。

3、低碳環保防水層：粘接劑的特性是無毒，性，具備必然的防水、防潮性。

4、適應能力廣：既適應冶煉廠解決含塵廢棄物，也可用以鐵精粉的造球;既合適于中小型整體規劃生產