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球團粘合劑

鋼廠氧化鐵皮壓球粘合劑

1、溶水成膠：復合粘結(jié)劑溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不當會造成較大結(jié)團，影響正常使用。正確的溶解方法為：干粉和水按1：30-50的 比例溶解，需先往容器里加一定量水，用攪拌棍（或攪拌機）快速攪拌，同時緩慢、均勻分散地加入粉料，注意盡量不要使之結(jié)成較大團塊，等到水份完全浸潤粉

末，再攪拌均勻就可以做成膠體了。

2.操作簡便，只需把現(xiàn)成的膠體和剩余其他材料均勻混合，然后充分攪拌混合后即可使物料具有粘性，就可壓球。

3.在加入膠體的粉料的時候，需要注意控制含水量，如果當時物料太濕則容易造成粘模具和成球率降低。

球團粘合劑

除塵灰壓球粘結(jié)劑為干粉，添加量1%-1.5，對消化后的除塵灰水分無要求，只要除塵灰水分滿足壓球機壓球就可以。而且操作簡單，與除塵灰攪拌即可。

一定的配料合成型水分控制下，有一個合理的攪拌時間，球團粘合劑 硅錳合金粘結(jié)劑，攪拌時間少，則會造成物料分布不均勻，密度不足，不已成型，球團粘合劑，攪拌時間長，則會造成物料密實度不斷增加的同事，水分外溢，終造成水分偏濕，而且也造成能好的增加，生產(chǎn)率的下降，所以加入粘結(jié)劑的粉料，必須注意控制含水量，物料太濕則容易造成粘模具和成球率降低。

球團粘合劑

鋼廠除塵灰，是鋼廠生產(chǎn)煉鋼產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)過布袋除塵或者其他除塵灰設(shè)備處理，大部分顆粒廢物收集到的煙灰，一般含鐵量約為35%左右，污除塵灰的里面含有氧化鐵，氧化鈣等。

進行球團制作的除塵灰，氧化鈣含量超過20%需要加水消解。經(jīng)過壓球處理后，球團粘合劑 石墨粉粘合劑，進入回轉(zhuǎn)爐，煉鋼時加入可以當做冷卻劑使用，起到增加渣中氧化鐵促進化渣的作用，同時在操作得當?shù)那闆r下，也可以回收一定量的金屬鐵，球團粘合劑 石墨粉粘結(jié)劑，起到廢舊金屬資源的再利用。使用除塵灰粘合劑，降低除塵灰壓球成本，提高球團強度。解決了鋼廠排污問題，進而保護環(huán)境。

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