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熱噴涂的應用

電工制線

采用超音速火焰噴涂工藝在拔絲塔輪、拉絲機、拉絲輪、線輪、拔絲缸、收線盤、導向槽等零件表面噴涂碳化物陶瓷涂層，可使表面硬度達到 HRc75 ，遠比磨具鋼或冷硬鑄鐵的耐磨性高；還可使這些零件的基體采用普通鋼材或鑄鐵制造，既降低成本，又延長使用壽命。

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熱噴涂發展

進入90年代，由于北京工業大學研制成功粉芯絲材，給電弧噴涂技術帶來了生機。粉芯絲材既克服了高合金成分難以拔絲的困難，精密熱噴涂加工公司，同時還能使一些不導電的顆粒材料（陶瓷及碳化物）填充到粉芯絲材中，精密熱噴涂加工，在電弧噴涂上得以應用，如Al2O3、TiO2、TiB2和Cr3C2等。由于粉芯絲材成分易調節、生產周期短、選材便利、成本較低等優點，廣西壯族自治精密熱噴涂，因此促進了電弧噴涂技術的發展。

熱噴涂的技術特點

1、熱噴涂取材范圍廣：幾乎所有的金屬，合金，陶瓷都可以作為噴涂材料，塑料、尼龍等有機高分子材料也可以作為噴涂料。

2、熱噴涂可用于各種基體:在金屬，陶瓷器具，玻璃，石膏，精密熱噴涂加工工藝，甚至布，紙等固體都可以進行熱噴涂。

3、熱噴涂可使機體保持較低溫度，基材變形小：一般溫度可控制在30～200℃，從而保證基體不變形、不弱化。

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