• 供貨總量 : 不限
• 價格說明 : 議定
• 包裝說明 : 不限
• 物流說明 : 貨運及物流
• 交貨說明 : 按訂單

益興硅膠，一家生產加工硅膠制品的廠家，自有模坊，擁有多臺先進的CNC加工中心、全自動EMD火花機、滴膠工藝設備等，提供全流程產品定制加工服務。工廠嚴格按照ISO檢測標準執行落地，20年QC現場監工，確保產品100%良品，我們可為您提供硅膠按鍵、遙控硅膠按鍵制品、硅膠保護套、硅膠密封件、硅膠廚具、硅膠模切等服務，今天小編和大家介紹的關于硅膠密封圈特點有哪些

優點：

1、具備耐熱性：硅橡膠比一般的橡膠更具耐熱性，可以在150°下長期使用，并且性能不會變化，還可以在200°下持續使用10000個小時，甚至在350°下都可以使用不短的時間，被廣泛的應用于需要耐熱的場合，比如熱水瓶密封圈、壓力鍋圈、耐熱手柄等；

2、具備耐寒性：普通的橡膠的臨界點一般是負30度上下，但是硅橡膠的臨界點可以達到負70度，并且還能有不錯的彈性，一些特殊的硅橡膠還可承受很低的溫度，比如低溫密封圈等。

缺點：

不推薦使用到油品、厚縮酸及經稀釋后的氫氧化納里面去。

以上就是關于硅膠密封圈優點和缺點的介紹，其實硅膠密封圈在生活中還是很多用途的，只要我們注意使用環境，它還是一個很好的產品的呢。

1、液態成型工藝，做為硅膠勺加工，液態成型工藝還是比較適合的一種，它的材料舒適性高，透明度與柔軟手感度都比較偏好，并且在外觀上無任何的缺陷，比如表面黑點雜質，分模線條等，它的特性在于加工工藝廣泛，適用的產品行業居多，比較適用于以及領域。

2、固態成型工藝，固態硅膠的加工方式就比較大眾化一些，它的用領域廣泛，在眾多的行業領域中都能使用，定制硅膠勺子時由于產品的模具模腔穴數較多，所以產能較大，成本略低一些，選用固態的方式更多，它的弊端在于分模線條以及外觀上面不好掌控，公差范圍與質量與液態比相對比一些，不過模具精度還是能達到效果！

目前市面上的硅膠餐勺兩種工藝的產品都有，不過不管是那種材料制作哪種工藝制作，它們都屬于環保食品級材料，只是做工不同，其他并沒有太大的差異，大家在選擇硅膠生活用品的時候根據自身需求來做選擇即可。

硅膠制品在我們生活中是很常見的，比如兒童硅膠玩具，硅膠廚具、硅膠密封圈等等，今天小編想和大家來聊一聊硅膠密封圈，硅膠密封圈是使用硅膠原材料制成的，壓緊量和回彈堵塞能力經過長時間的使用，會發生變形而逐漸喪失彈力，終發生泄漏失去密封性能。那到底是很原因導致密封圈用久了就失去密封性能呢？

一、工作介質的壓力

現代液壓設備的工作壓力在日益提高。長時間的高壓作用會使硅膠密封圈發生變形從而失去密封性能。因此，設計時應根據工作壓力選用適當的耐壓橡膠材料。工作壓力越高，所用材料的硬度和耐高壓性能也應越高。一般要改善硅膠密封圈的耐壓性能，增加材料的彈性，都需要改進材料的配方，加入增塑劑。但是這里有一個點也是需要注意的，加入了增塑劑的硅膠密封圈，長時間在工作介質中浸泡，增塑劑會逐漸被工作介質吸收，導致硅膠密封圈體積收縮，也可能使硅膠密封圈產生負壓縮。因此，在計算硅膠密封圈壓縮量和進行模具設計時，需要充分考慮到這些收縮量。

二、溫度

硅膠制品如果受高溫影響，會加速它材質的老化，工作溫度越高，硅膠密封圈的壓縮變形就越大。當變形大于40%時，密封圈就失去了密封性能而發生泄漏。密封圈應壓縮變形形成的初始應力值，會隨著馳張過程和溫度下降而逐漸降低以致消失。溫度在零下工作的O型硅膠密封圈，其初始壓縮可能由于溫度的急劇降低而減小或完全消失。在-50~-60℃的情況下，不耐低溫的橡膠材料會完全喪失初始應力。

以上就是小編整理關于影響密封硅膠圈了失去密封性能的原因，東莞益興硅膠——硅膠制品oem廠，可提供硅膠制品個性定制方案，產品涉及硅膠按鍵、硅膠保護套、兒童硅膠用品等，如您有需要，歡迎與我們的在線客服聯系或直接撥打電話18046972268咨詢明細。