塑料托盤采用高密度聚乙烯（HDPE）原料生產，強度高，承受力大、使用壽命長（添加抗老化劑），與金屬托盤、木托盤相比相比具有質輕、平整、美觀、整體性好、無釘無刺、無毒無味、耐酸堿、不腐爛、不易被細菌寄生、便于清洗消毒、不助燃、無靜電、無火花、防爆、防滑（裝有防滑墊）、回收價值高等特點。使用壽命是木托盤的5-7倍，是現貨企業運輸、包裝、倉儲必備的重要工具，是國際上用于食品、制藥、化學品、制衣、電子電器、橡膠、港口、碼頭等工廠企業理想的物流容器。

塑料托盤按形式分有注塑托盤及中空吹塑托盤兩種，目前使用絕大多數為注塑托盤。塑料托盤的選擇要按承重、使用要求、上貨架與否、裝載物的尺寸等因素進行選擇

其產品的動載可以達到3t以上，抗彎強度均達到較高的水平。是一些需要長壽命，高強度使用環境的**托盤

，目前其價格比其他的塑料托盤高，因為其使用壽命特別長，所以它的性價比是所有托盤中的。這種方法

隨著成型設備價格的大幅度降低，將會在近年內獲得較快的發展。將對于節約有限的石油資源與節省物流成本

具有較大的優勢。　 　　

第三種：真空吸塑成型法。 　　真空吸塑成型法生產的塑料托盤也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤多

用于小電機（如吸塵器電機、電動工具電機等）以及電線盤等包裝、運輸**發展較快，且以專用為主。

雙面型吸塑托盤均為組裝式，分2種形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品；

上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法生產成型需要大型的真空吸塑設備，設備費用較低，模具費用也較

低，但產品壁厚不均勻。 　　

第四種：四是擠出成型法該法生產的塑料托盤均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設備，分別擠出作為上、下

面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板，然后再進行組裝。木塑復合材料的出現，推動了

擠出成型法塑料托盤的發展。

單面與雙面的選擇：

1、單面塑料托盤只能一面使用，表面有網絡狀和平板狀兩種，底部有川字型、田字型和九只方墊腳型，根據承載量的不同分輕型系列、標準系列和重載系列三種標準。

雙面塑料托盤指托盤的正反兩面結構相同，表面有網格狀和平板狀兩種，兩面可調換使用，根據承載量的不同分標準系列和重載系列兩種標準。

選用單面托盤還是雙面托盤，應該根據相應的存儲、裝卸搬運設備和狀態（如庫型、貨架類型、堆碼或放置狀態等）確定。