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設計一個機箱給鈑金廠加工有什么要求和注意事項？

首先鈑金圖紙是要用軟來畫的，軟件自動展開，好的配電箱鈑金加工業務，鈑金工藝特別重要，各流程及加工設備，要考濾的點也很多，一個鈑金產品重開始的外觀設計-結構設計-鈑金工藝圖-沖床（激光）-折彎-焊接-磷化-噴涂-絲印-裝配組裝-包裝，設到的面很多，

所以找一個的設計師來處理。說明一點鈑金工廠一般都是來圖加工廠。能處理的主要是工藝問題。所以重下手，我們15年鈑金設計經驗告訴我80%的成本在，所以要重視。就像大大說的那樣，紐扣顆扣錯了，后面的就跟到起扣錯了。

   鈑金外殼加工是一項針對金屬薄板的一種加工工藝，分為非模具加工和模具加工這兩種。同時也是一項危險的行業，通過一些正當的方法可以減少一些意外事故的發生，使加工更加合理，更加安全。

 　1、對加工的工具要熟練，蕪湖配電箱鈑金加工，往往就是因為使用不當引起事故。

2、可以在周圍設置防護罩或者對模具結構進行改善，如擴大安全空間、縮小危險面積等。

3、可以在一些危險設備設置安全防護，如沖壓設備、模具。

4技術師傅要注意休息，本地配電箱鈑金加工中心，避免工作走神。

5盡量采用自動化高的設備，實現機械化，這才是避免人工安全的根本途徑。

鈑金機柜加工在生產過程中有非常主要的七道工序，基本是：產品設計——剪切下料——畫線放樣——沖裁加工——折彎加工——焊接連接——整體組裝。

機柜產品設計的工作任務

機柜產品設計的種類不同，其程序也不盡相同，機柜設計的主要工作任務是對新產品的產品結構方案，組成整機的零部件，以及與之相關聯的新原理、新工藝等方面進行實驗研究取得設計時必要的技術參數，畫出機柜的結構草圖，確定新產品各個部件的詳細結構、尺寸及其配合關系和技術條件，計算結構和零件的強度與剛性，對機柜產品進行技術經濟分析，并檢查其性能、成本是否達到產品開發方案的要求。

機柜設計完成后，必須組織有關部門對產品結構的先進性、工藝性及使用操作性能進行審查、改進設計，精密配電箱鈑金加工廠家，通過后先要進行機柜產品試制后再批量生產。鈑金機柜加工生產的首道工序——剪切。在機箱機柜行業中使用的剪切設備是龍門剪床，龍門剪床是應用Z廣的一種剪切設備，其刀刃較長，能剪切較寬的板料，剪切厚度由剪床的功率而定，龍門剪切機主要用于剪切直線。