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注塑模具有六大系統(tǒng)，而其中導(dǎo)向系統(tǒng)是為了確保動(dòng)模和定模在合模時(shí)能準(zhǔn)確對(duì)中而設(shè)立，在模具中必須設(shè)置導(dǎo)向部件。在注塑模具中通常采用四組導(dǎo)柱與導(dǎo)套來組成導(dǎo)向部件，iml注塑哪家好，有時(shí)還需在動(dòng)模和定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)、外錐面來輔助定位。

在幾種情況，iml注塑加工廠，時(shí)，iml注塑加工廠家，動(dòng)、定模將產(chǎn)生巨大的側(cè)向偏移力。塑件壁厚要求不均勻時(shí)，料流通過厚壁處速率大，在此處產(chǎn)生較大的壓力；塑件側(cè)面不對(duì)稱，如階梯形分型面的模具，相對(duì)的兩側(cè)面所受的反壓力不相等。

模內(nèi)貼標(biāo)（IML）技術(shù)與展望：模內(nèi)貼標(biāo)（In Mold Labeling，IML；亦可稱In Mold Film，IMF），一般又可稱為模內(nèi)貼合（In Mold Lamination，IML），此技術(shù)為P&G所發(fā)展，距今已超過40年。在國外，iml注塑，模內(nèi)貼標(biāo)（IML）技術(shù)早已得到普遍應(yīng)用，近年才逐步衍生到我國，這項(xiàng)新技術(shù)不但被業(yè)內(nèi)人士所認(rèn)可，同時(shí)也迅速得到廣泛使用。IML產(chǎn)品的特點(diǎn)：產(chǎn)品不含任何溶劑型膠。

IML工藝的工序

裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護(hù)膜---沖定位孔---熱成型---剪切外圍形狀---材料注塑成型工藝。

具體說明如下：

沖定位孔：IML工藝熱成型的定位孔一定要沖準(zhǔn)。剪切工序的定位孔有時(shí)也要事先沖孔。

熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機(jī)或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型。

剪切外圍形狀：把成型好的立體片材的廢料剪切掉。

材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。

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