PC/ABS的特性：

1 很好的電鍍性能

2 易擠塑，注塑和吹塑加工
3 耐疲勞性佳，H-D-T 高 色彩范圍廣泛

4 卓越平衡的機械性能 室內紫外線穩定
5 有高抗沖，高耐熱，阻燃，且有良好的透明度

6 非結晶性熱塑性塑料

7 綜合性能好，沖擊強度高，化學穩定性與電性能佳
8 PC/ABS 與372有機玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件且表面可噴漆處理 

PC/ABS成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天之后模具表面會殘存塑料分解物，會導致模具表面發亮，所以需要對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。

PC/ABS原料在生產中要解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。

PC/ABS無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時.

PC/ABS宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.

 PC/ABS 典型的應用范圍：

1 工業零件：潛水鏡，安全帽，安全鏡片，機具外殼

2 汽車內外飾：儀表板，儀表前盤，飾柱，格柵，內外飾件

3 電器產品：電子產品外殼，電表罩和殼體，家用開關，插頭，插坐，電纜電線的管道

4 家用電器 ：例如洗衣機，吹風機，微波爐等門外部件

5 商務設備機殼和內置部件：筆記本/臺式電腦，復印機，打印機，繪圖機，顯示器
6 電信：移動電話機外殼，附件，智能卡**）

7 汽車的保險桿，安全玻璃，分電盤

PC/ABS 注塑模工藝條件:
1:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。2:濕度應小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時。3: 熔化溫度： 230~300C。  模具溫度：50~100C。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地高。化學和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優異的流動特性。收縮率在0.5%左右。

PC/ABS原料技術數據
性能項目 試驗條件[狀態] 測試方法 測試數據 數據單位
物理性能 密度 ISO 1183 1400 Kg/m3
成型收縮率 平行方向 0.1-0.3 %
垂直方向 0.2-0.4 %
機械性能 拉伸模量 ISO 527-1,-2 9000 MPa
拉伸斷裂應力 ISO 527-1,-2 65 MPa
拉伸斷裂伸長率 ISO 527-1,-2 2 %
彎曲模量 ISO 178 8000 MPa
彎曲強度 ISO 178 110 MPa
懸臂梁沖擊強度 沒缺口 ISO 179 20 KJ/m2
帶缺口 ISO 179 4 KJ/m2
熱性能 熱變形溫度 - 1.80MPa ISO 75-1 108 ℃
- 0.45Mpa ISO 75-2 120 ℃
維卡軟化點 ISO 306 122 ℃
線膨脹系數 平行方向 ISO 11359-2 0.3 ×10-4/℃
垂直方向 ISO 11359-2 0.35 ×10-4/℃
阻燃性 UL94 V-1