用途級別	電子電器部件,家電部件,纖維,汽車部件,運動器材
銷售方式	品牌經銷
類型	標準料
廠家(產地)	日本油墨
牌號	FZ-1130-D5
加工級別	注塑級
特性級別	增強級,阻燃級,耐高溫

  

產品信息產品名稱：日本油墨PPS/FZ-1130-D5產品重量：25KG/包產品用途：應用范圍一般可應用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面產品描述：pps為一種白色粉末，平均分子量為0.4-0.5萬，密度為1.3-1.8克每立方厘米，pps有十分優異的熱性能。添加玻璃纖維增強后的熱性能指標更高，在232攝氏度經5000h的熱老化后，如玻璃纖維、碳纖維、填料等來增強其力學性能，改性后的pps能在長期工作負荷和熱負荷的作用下保持高的力學性能和尺寸穩定性，因而可應用于溫度高的受力環境中。PPS塑料（聚苯硫醚），是一種綜合性能優異的熱塑性特種工程塑料，化學穩定性相當好，除了受強氧化酸，如濃****和王水的侵蝕外，它不受絕大多數酸堿鹽的侵蝕，具有接近于PTFE的化學穩定性。

一、PPS樹脂特性

（1）一般性能：PPS為一種外觀白色、高結晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對密度為1.3，但改性后會增大。PPS有吸水率極小，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好，其氧指數高達44%以上；與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料（純PVC的氧指數為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%，PC為25%）。（2）機械性能：純PPS的機械性能不高，尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的剛性很高，在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa，無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa，PC僅為2.1Gpa。PPS在負荷下的耐蠕變性好，硬度高；耐磨性高，其1000轉時的磨耗量僅為0.04g，填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善；PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小（3）熱學性能：PPS具有優異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長期使用；其耐熱性與PI相當，僅次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。（4）電學性能：PPS的電性能十分突出，與其他工程塑料相比，其介電常數和介電損耗角正切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內變化不大；PPS的耐電弧好，可與熱固性塑料**。PPS常用于電器絕緣材料，其用量可占30%左右。（5）環境性能：PPS的**之一為耐化學腐蝕性好，其化學穩定性能僅次于F4；PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩定，不耐氯代聯苯及氧化性酸、氧化劑、濃****、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐輻射性好。除此之外，pps具有比尼龍更好的耐熱性能，尺寸穩定性良好，耐油性和耐藥性俱佳。二、應用范圍（1）汽車工業：PPS用于汽車工業占45%左右，主要用于汽車功能件，點火器，加熱器，溫控器，燈座，軸承；如可代替金屬制作排氣筒循環閥及水泵葉輪，氣動信號調解器等。（2）機械工業：用于殼體、結構件、耐磨件及密封材料，具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環及齒輪等。（3）紡織纖維：用于特殊工業除塵設備。（4）薄膜/絕緣紙：用于電機絕緣材料。三、加工方法（1）注塑：可采用通用注塑機，玻璃纖維增強PPS的熔融指數以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300-350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130MPA。（2）擠出：采用排氣式擠出機，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經過塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。四、物料干燥工藝溫度：100~105℃時間：3hr2、注塑成型工藝1）模具溫度：60-80℃2）料筒溫度：前段：220~260℃中段：290~310℃后段：300~320℃噴嘴：290~300℃3）注塑壓力：60~70Mpa4）注塑速度：中速5）注塑時間：根據制件的大小確定，以制件充滿模具，且表面基本冷卻定型為佳