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片材擠出機-振德隆機械(昆山)有限公司

片材擠出機,橡膠片材擠出機,塑料片材擠出機

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塑料板材擠出機_塑料板材擠出設備生產線_板材設備開機
產品: 瀏覽次數:367塑料板材擠出機_塑料板材擠出設備生產線_板材設備開機 
品牌: 玖德隆機械
產地: 昆山
單價: 面議
最小起訂量: 1
供貨總量:
發貨期限: 自買家付款之日起 天內發貨
有效期至: 長期有效
最后更新: 2023-01-13 01:01
 
詳細信息

塑料片材擠出機擠出成型原理;

料自料斗進入料筒,在螺桿旋轉作用下,通過料筒內壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段,在此松散固體向前輸送同時被壓實;在壓縮段,螺槽深度變淺,進一步壓實,同時在料筒外加熱和螺桿與料筒內壁摩擦剪切作用,料溫升高開始熔融,壓縮段結束;均化段使物料均勻,定溫、定量、定壓擠出熔體,到機頭后成型,經定型得到制品。

1、擠出方法

按塑化方式:干法擠出與濕法擠出;按加壓方式:連續擠出與間歇擠出;

生產連續、效率高、操作簡單、應用范圍廣;編輯本段擠出成型設備;

擠出系統:由螺桿與料筒組成,是擠出機關鍵部分。其作用是塑化物料,定量、定壓、定溫擠出熔體

傳動系統:驅動螺桿,提高所需的紐矩和轉矩;

加熱和冷卻系統:保證塑料和擠出系統在成型過程中溫度達工藝要求

2、輔機

由機頭、定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、卷取裝置、切割組成、控制系統;由電器、儀表和執行機構組成;作用:控制主、輔機電動機、以滿足所需轉速和功率;控制主輔機溫度、壓力、流量,保證制品質量;實現擠出機組的自動控制,保證主、輔機協調運行。


我公司的EVA汽車內飾板材擠出機可生產EVA,PU、ABS、PP、PE、PS多種材料的片材,設備具有以下優點:

1、螺桿采用特殊混煉功能及高塑化能力設計。

2、衣架型模頭采用特殊雙節流設計使板材厚薄調整更為精準。溫度控制正負1℃可精確控制塑化過程及板材厚薄,平整性。

3、三輥壓光機采用垂直或45度傾斜式,可自由升降方式。板材厚薄控制采用螺桿調整及壓輪雙向調整可精確控制板材厚薄度。

4、獨立控制的輥筒溫控系統能精確控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻。


溫度過高:指的是溫度控制超過某種塑料的最佳塑化溫度,容易使塑料焦燒和老化,也容易產生氣孔、氣泡、氣眼、定型不好等質量問題。溫度過高,還會造成擠出過程中擠出壓力波動,塑料在機筒內“打滑”,擠出量不穩,使擠包層和產品外徑尺寸不均。

(2) 溫度過低:指的是溫度控制低于塑料的最佳塑化溫度,造成塑料塑化不好,擠出表面有樹脂疙瘩或未塑化好的小顆粒。特別是合膠縫合不好,不但影響產品質量,還容易造成塑膠層脫節、裂紋、斷膠等現象。因此,要嚴格按照工藝規定控制溫度,不宜過高或過低。

在實際操作過程中,因設備新舊、外徑大小的不同,擠制工藝有所不同,溫度控制也不盡相同,擠制絕緣和護套所用塑料樣,但因樹脂中的添加劑不同,其溫度控制亦有區別。另外,環境溫度的高低也會影響擠塑溫度的控制,冬天與夏天就要相差5~10oC。

塑料電線電纜的要絕緣材料和護層材料是塑料。熱塑性塑料性能優越,具有良好的加工工藝性能,尤其是用于電線電纜擠制絕緣層和護層生產時工藝簡便。電線電纜塑料絕緣層和護層生產的基 方式是采用單螺桿擠出機連續擠壓進行的。由于擠出機具有連續擠出的特點,所以塑料絕緣和護套的生產過程也是連續進行的。就電線電纜生查而言,產品規格的差異,擠制部件的不同,往往決定了擠制設備及工藝參數的某些變化。但總的來講,各種產品,各個部件的擠塑包覆工藝是大同小異的,下面以般為 ,個別為輔對擠塑原理、工藝與模具類型進行介紹。第 節 塑料的擠制、 塑料擠出的基 原理







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