| 廠家(產地) | 英國威格斯 |
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| 牌號 | 450CA30 |
| 加工級別 | 擠出級,吹塑級 |
| 特性級別 | 耐磨,高剛性,增強級,高強度,耐高溫 |
| 用途級別 | 電動工具配件 |
| 銷售方式 | 品牌經銷 |
| 類型 | 標準料 |
產品參數
| 性能項目 | 試驗條件[狀態] | 測試方法 | 測試數據 | 數據單位 | |
| 物理性能 | 密度 | ISO 1183 | 1.40 | g/cm3 | |
| 收縮率 | 橫向流量：170℃,3.00mm | ISO 1183 | 0.50 | % | |
| 流量：170℃,3.00mm | ISO 1183 | 0.10 | % | ||
| 吸水率 | 23 ℃，24hr,3.20mm | ISO 62 | 0.040 | % | |
| 平衡，23℃，3.20mm，50%RH | ISO 62 | 0.30 | % | ||
| 機械性能 | 拉伸模量 | 23℃ | ISO 527-2 | 25000 | MPa |
| 拉伸應力 | 斷裂，23℃ | ISO 527-2 | 260 | MPa | |
| 斷裂，125℃ | ISO 527-2 | 160 | MPa | ||
| 斷裂，175℃ | ISO 527-2 | 85.0 | MPa | ||
| 斷裂，275℃ | ISO 527-2 | 50.0 | MPa | ||
| 拉伸應變 | 斷裂，23℃ | ISO 527-2 | 1.7 | % | |
| 彎曲模量 | 23℃ | ISO 178 | 23000 | MPa | |
| 彎曲強度 | 275℃ | ISO 178 | 60.0 | MPa | |
| 175℃ | ISO 178 | 120 | MPa | ||
| 125℃ | ISO 178 | 250 | MPa | ||
| 23℃ | ISO 178 | 380 | MPa | ||
| 壓縮應力 | 23℃ | ISO 604 | 300 | MPa | |
| 120℃ | ISO 604 | 200 | MPa | ||
| 200℃ | ISO 604 | 70.0 | |||
| 簡支梁缺口沖擊強度 | 23℃ | ISO 179/1eA | 7.0 | kJ/m2 | |
| 簡支梁缺口沖擊強度 | 23℃ | ISO 179/1U | 45 | kJ/m2 | |
| 懸臂梁缺口沖擊強度 | 23℃ | ISO 180/A | 9.5 | kJ/m2 | |
| 無缺口伊佐德沖擊強度 | 23℃ | ISO 180 | 45 | kJ/m2 | |
| 支撐硬度 | 支撐D，23℃ | ISO 868 | 90 | ||
| 熱性能 | 熱變形溫度 | 1.8MPa,未退火 | ISO 75-2/A | 336 | ℃ |
| 玻璃轉化溫度 | ISO 11357-2 | 143 | ℃ | ||
| 熔融溫度 | ISO 11357-3 | 343 | ℃ | ||
| 線性膨脹系數 | 流動：<143℃ | ISO 11359-2 | 5.0E-6 | cm/cm/℃ | |
| 流動：>143℃ | ISO 11359-2 | 6.0E-6 | cm/cm/℃ | ||
| 橫向：<143℃ | ISO 11359-2 | 0.000040 | cm/cm/℃ | ||
| 橫向：>143℃ | ISO 11359-2 | 0.00010 | cm/cm/℃ | ||
| 比熱 | 23℃ | DSC | 1800 | J/kg/℃ | |
| 導熱系數 | 23℃ | Internal Method | 0.95 | W/m/K | |
| 體積電阻率2 | 23℃ | ASTM D4496 | 1.0E+5 | ohm.cm | |
| UL阻燃等級 | 0.500mm | UL 94 | V-0 | ||
| 灼熱絲易燃指數 | 2.00mm | IEC 60695-2-12 | 960 | ℃ | |
| 毒性 | CO Content | NES 713 | 0.0500 | ||
| CO2Content | NES 713 | 0.120 | |||
| Total Gases | NES 713 | 0.170 | |||
| RTI Str | UL 746 | 240 | ℃ | ||
| RTI Imp | UL 746 | 200 | ℃ | ||
| 熔體粘度 | 400℃ | ISO 11443 | 675 | Pa.s | |
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基 本 資 料
| 【名稱】： | PEEK | |
【產地】： | 英國威格斯 | |||
【特性】： | 耐高溫、阻燃級、耐磨 | |||
【級別】： | 注塑級 | |||
【重量】： | 25kg | |||
【包裝】： | 獨立包裝 | |||
【報告】： | UL黃卡、SGS、MSDS等 | |||
【應用】： | 齒輪、汽車工業和電子、電器工業 | |||
聚醚醚酮，英文名稱polyetheretherketone（簡稱PEEK），它是分子主鏈中含有鏈節的線性芳香族高分 子化合物。其構成單位為氧-對亞苯基-氧-羰-對亞苯基，是半結晶性、熱塑性塑料。 產品名稱：聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有更多顯著優勢，耐正高溫260度、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨性、不耐強硝酸、濃硫酸、抗輻射、超強的機械性能可用于高端的機械、核工程和航空等科技。
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【基本特性】： | ||||
| 耐輻照性、絕緣性穩定、耐水解，抗壓，耐腐蝕，其復合材料制作成的機械零件具有自潤滑效果。.耐溫、熱穩定性佳、超高耐熱（較PPS優良）、HDT在315攝氏度以上，UL連續使用溫度為260攝氏度。1：機械特性PEEK是韌性和剛性兼備并取得平衡的塑料。特別是它對交變應力的優良耐疲勞是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美。2：自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。3：耐化學藥品性(耐腐蝕性)PEEK具有優異的耐化學藥品性.在通常的化學藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。4：阻燃性PEEK是非常穩定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達到最高阻燃標準。5：耐剝離性PEEK的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的 或電磁線，并可在苛刻條件下使用。6：耐疲勞性PEEK在所有樹脂中具有最好的耐疲勞性。7：耐輻照性耐高輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性最好的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。8：耐水解性PEEK及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續使用仍可保持優異特性。PEEK產品特性 PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。 耐高溫 PEEK樹脂具有較高的熔點（358℃）和玻璃化轉變溫度（1 43℃），連續使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強牌號的負載熱變型溫度高達316℃。機械特性 PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料媲美的對交變應力的優良耐疲勞性。發煙性 測量由塑料燃燒所產生煙塵的標準為ASTM E662，此標準是采用美國國家標準局（NBS）的煙塵實驗室，以比光學密度為單位，測量由標準形狀樣品燃燒生產的煙塵的可見光暗淡程度，該測試可以在持續燃燒（有火焰）或燃燒中斷（無火焰）的情況下進行，在塑料中PEEK具有最低發煙性。毒氣逸散性 PEEK與很多有機材料相同，在高溫分解時，PEEK主要產生二氧化碳和一氧化碳，使用英國航行器測試標準BSS 7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散，這種檢測過程需要在1立方米的空間內完全燃燒100克樣品，然后分析其中所產生的毒氣，毒性指數定義為在正常情況下產生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比，PEEK450G的指數為0.22，且沒有檢測到酸性氣體。穩定性 PEEK塑膠原料具有優越的尺寸穩定特性，這對某些應用來說有的很重要。溫度、濕度等環境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。 1.PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多； 2. 熱膨脹系數小，隨著溫度的變化（可由環境溫度的變化或運轉過程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很小； 3.PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環境下吸水性很低，不會出現類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發生明顯變化的情況；絕緣穩定性 PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小耐輻照性和耐剝離性 PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可 以用來制成特殊用途的電磁線. 現在在消毒柜和無線驗證系統上，有時會采用peek，相當不銹鋼的功效。
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【應用領域】： | ||||
peek在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域得到廣泛應用。
應用研究 PEEK具有優異的性能，其應用的領域還將隨著國內應用研究而更加廣泛，目前國內專門成立了重慶市九七三新材料研究中心就是專業從事PEEK在應用領域的研究。該研究中心是在重慶市各級政府的領導和關懷下成立，致力于在汽車領域、電子電器領域、交通領域等方面的研究，在目前應用研究方面走在了國內的前沿。
目前使用 目前在消毒柜和無線驗證系統上，有時會采用peek，相當不銹鋼的功效。由于PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有以上眾多優點，因此在石油化工、電子電氣、儀器儀表、機械汽車、醫療衛生、航天航空、軍工核能等諸多領域得到了廣泛的應用。舉例：現在國內比較成熟的應用有：空壓機的活塞環、止推環、阻流環，閥片，菌型閥，星輪，密封環，球閥閥座，軸承保持架，無油潤滑軸承，磁力泵隔離套，電極，齒輪，螺絲，電磁線，輻射護窗，微波消解罐，晶圓承載器等。PEEK 扎帶聚醚醚酮樹脂（ Polyether Ether Ketone，簡稱 PEEK樹脂 ）是由4，4‘-二氟二苯甲酮與對苯二酚在堿金屬碳酸鹽存在下，以二苯砜作溶劑進行縮合反應制得的一種新型半晶態芳香族熱塑性工程塑料。它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉變溫度（ 143℃ ）和熔點（ 343℃ ），負載熱變型溫度高達316℃（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ），可在250℃下長期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近50℃；PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優異，而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性；PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa；PEEK樹脂的剛性較大，尺寸穩定性較好，線脹系數較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強；PEEK樹脂的韌性好，對交變應力的優良耐疲勞性是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美；PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優異，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數；PEEK樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優異，成型效率較高。此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩定、耐水解等優異性能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域具有廣泛的應用，開發利用前景十分廣闊。
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【注塑工藝】： | ||||
| 聚醚醚酮的電絕緣性能非常優異，體積電阻率約為10～10Ω·cm。它在高頻范圍內仍具有較小的介電常數和介電損耗。例如，在10Hz時，在室它的介電常數僅為3.2，介電損耗僅為0.02。聚醚醚酮的化學穩定性也非常好，除濃硫酸外，幾乎對任何化學試劑都非常穩定，即使在較高的溫度下，仍能保持良好的化學穩定性。另外，它還具有極佳的耐熱水性和耐蒸汽性。在200~250 ℃的蒸汽中可以長時間使用。聚醚醚酮有很好的阻燃性，在通常的環境下很難燃燒，即使是燃燒，發煙量及有害氣體的釋放量也是很低的，甚至低于聚四氟乙烯等低發煙量的聚合物。此外.它還具有優良的耐輻射性。它對α射線、β射線、γ射線的抵抗能力是目前高分子材料中最好的。用它包覆的電線制品可耐1.1×10Gy的γ射線。聚醚醚酮在熔點以上有良好的熔融流動性和熱穩定性。因而具有熱塑性塑料的典型成型加工性能，因此可用注塑、擠出、吹塑、層壓等成型方法，還可紡絲、制膜。雖然聚醚醚酮熔融加工溫度范圍為360～400℃，但是由于它的熱分解溫度在520 ℃以上，因而它仍具有很寬的加工溫度范圍。盡管聚醚醚酮的發展歷史僅為短短的二十幾年，但是由于它具有突出的耐熱性、耐化學腐蝕性、耐輻射性以及高強度、易加工性，使得它目前已在核工業、化學工業、電子電器、機械儀表、汽車工業和宇航領域中得到了廣泛的應用。尤其是作為耐熱性能優異的熱塑性樹脂，它可用作高性能復合材料的基體材料 | ||||
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