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硅膠制品氣泡產生的解決辦法
1.進入混煉膠的空氣比較難消除，常用的辦法是用填空抽出。
2.壓出溫度高時膠料易發生氣泡，為此應操控壓出溫度。
3.為了導出壓延膠料的氣體可采用在中輥上裝刺泡輥的辦法。
4.大氣泡的發生大都起因于成型操作工藝中的不嚴，因成型時帶有很多未蒸發膠漿，還可能粘附其它多種雜志。但這些問題均可經過加強操作和辦理加以克服和處理。
5.防止引起的氣泡是經過增加膠料自粘性和確保墊布清潔等辦法處理。如果成型操作發現氣泡即應立即排除。
6.此外合理的硅膠制品模具設計，防燙杯套報價，使模具有合理的氣孔方位和滿足的排氣孔數及確保膠料在模具中能均勻受熱受壓等。
7.硫化壓力和硫化溫度應適當。
探討硅膠隔熱套噴霜的原因是什么
硅膠套廠家介紹配方設計不當。硅膠套由硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機上或密閉捏合機中，逐漸加入白碳黑及其它助劑反復煉制均勻，通過擠出制成的產品。造成飽和噴出，遷移噴出，生產噴出，反應滯留，應力噴出。工藝操作不當。混煉不勻，煉膠溫度過高，稱量不準，硫化溫度過高或過低，硫化時間過短，脫模水或劑使用不當。
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