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閥門工件表面的預處理。
表面制備，是保證涂層與基體結合強度的重要工序
1、凹切處理，表面存在疲勞層和局部嚴重拉傷的溝痕時，在強度允許的前提下，可以進行奧削處理，為熱噴焊提供容納的空間。
2、表面清理，清除油污，鐵銹，漆層等，使工件表面潔凈，油污油漆可以用溶劑清洗劑除去，如果油漬已經滲入基體材料，可以用火焰加熱除去，對銹層可以進行酸浸，機械打磨或噴砂除去。
3、表面粗化目的是為了增強涂層與基體的結合力，消除應力效應，常用的有噴砂，開槽車螺紋，拉毛，
A：噴砂是的，砂料可以選擇石英砂，噴涂加工廠，氧化鋁砂，冷硬鐵砂等，砂料以鋒利堅硬為好，必須清潔干燥，有尖銳棱角。其尺寸，空氣壓力的大小，噴砂角度，距離，和時間應該根據具體情況進行。
B：開槽，車螺紋，輥花。對軸，套類零件表面的粗化處理，可采用一槽，車螺蚊處理，槽與螺紋表面粗糙度以RA6.3-12.5為宜，加工過程中不加冷卻液與滋潤劑，對于開槽車螺紋的工件，可以在表面滾花紋，但避免出現尖角。
C：硬度較高的工件可以進行電火花拉毛進行粗化處理。但薄涂層工件應慎用，電火花拉毛法是將細的鎳絲或鋁絲作為電極，在電弧的作用下，電極材料與基體表面局部熔合，產生粗糙的表面。表面粗化后呈現的新鮮表面，應該防止污染，嚴禁用手觸摸，保存在清潔，干燥的環境中，粗化后盡快閥門噴焊，一般閥門噴焊時間不超過二個小時。
噴涂噴漆
噴漆是一種簡單和普遍使用的一種表面處理工藝，是通過將油漆放入到容器中，用機器設備加壓后將油漆以霧狀的形式噴到產品上，形成一層漆膜，噴漆在船舶，機車，橋梁，機械等領域廣泛使用。
噴漆的主要作用也是對產品或者半成品起到保護防止生銹，腐蝕，還能起到裝飾作用，讓產品看起來更加美觀。
噴漆的分類和特點?
根據操作方式，噴漆可以分為手工噴漆和自動噴漆兩種。
手工噴漆是工人手持噴，根據工件形狀對產品進行噴涂。
優點是操作靈活、方便，適用于不同環境、形狀、大小的產品，設備簡單，能源消耗低；
缺點是生產效率低，噴涂公司，噴涂質量不穩定，工人勞動強度大，易受漆霧污染，噴涂加工，勞動條件差。
.外表處理后的被涂物外表殘存水份，有殘存水分的被涂物在涂裝后進行烘烤時水分蒸發就會使涂膜發生縮孔，所以在外表處理時要調整好水洗后的烘干溫度和時刻，使被涂物孔隙中空氣及時逸出并使涂膜很快愈合。
替換涂料種類時，設備清洗不完全，形成新舊涂料稠濁，彼此攪擾，易使涂裝發生縮孔，所以在替換涂料種類時，必定要將噴，供粉槽，余杭噴涂，送粉管道，噴粉室等設備清洗潔凈。
另外涂裝流水線涂裝時用的壓縮空氣中含 有的油分，水分；涂料受潮嚴峻；涂裝中粉塵等環境中的雜技帶入噴粉室，烘爐中都會使涂裝生生縮孔等弊端，所以確保五金噴涂的環境清洗適當主要。
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