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回轉窯常見的密封形式有五種,分別是:1. 魚鱗片密封:這是現階段較為主流的密封形式,由于其安裝維修簡便,密封性能較好,既可用于回轉窯窯頭密封也可用于回轉窯窯尾密封。2. 氣缸式密封:主要用于生產粉粒物料的回轉窯窯尾密封,一般以水泥行業應用較多,后期維修較麻煩,且對外部設備有一定要求。3. 石墨塊密封:可用于窯尾密封、窯頭密封,是一種軸向密封方式,新式石墨塊徑向密封將會是未來發展方向。4. 迷宮式密封:有多塊直徑大小不一的圓環形擋板組合成的迷宮密封形式,由于對設備本身的要求較高,現應用不多。5. 擋板式密封:較早的密封形式之一,為徑向密封,采用擋板密封縫隙,用重錘或彈簧支撐,現基本用的不多。
新型回轉窯密封裝置是熟料燒成系統的設備之一,其密封直接影響到燒成系統的熱耗和能耗指標,窯頭密封不理想,新型回轉窯密封價格,主要表現在彈簧鋼片經常變形、上撓,加上窯頭上下、左右擺動,重疊鋼片和窯頭套筒不能很好結合,窯頭的漏風量,二次風溫度,從而影響煤粉燃燒速度,增大熱損失。選用合理的裝置有利于配用滾動軸承。先進的窯尾密封裝置,更加符合現代回轉窯密封裝置內增設滾動軸承設備的要求。窯頭窯尾密封采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復雜運動而變形的密封整體,具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫、無需維修、運轉可靠、密封好工藝簡單等優點。
傳統的回轉窯密封受到污染,還有一個不利的因素,如越來越多的人,新型回轉窯密封改造,產品質量。目前的石灰窯推出了外國技術,節能,環保,自動化。在密封裝置和除塵裝置和燃燒裝置中求解常規,并且節能爐通過先進的煅燒機構設計全密封煅燒機構。窯頭密封為雙層魚鱗片式密封。魚鱗片較短,容易磨損,魚鱗片磨損后一旦窯內通風不暢,窯頭負壓波動,密封魚鱗片處飛砂料大量逸出,飛砂料的逸出造成窯頭平臺、一擋平臺及地面揚塵積料,環境污染嚴重。同時,飛砂料的逸出加劇了一擋托輪的磨損,縮短托輪檢維修周期,且飛砂料進入托輪瓦座內導致一擋托輪瓦潤滑油更換周期縮短。窯尾密封為氣缸式,正常運行時,密封較好,新型回轉窯密封,無漏料情況,新型回轉窯密封公司,但停窯后預熱器積料囤積于窯尾密封處,輔傳轉窯時,積料由密封處泄漏,既污染環境又增加了員工勞動強度。
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