| 類型 | 標準料 |
|---|---|
| 密度 | 1.19 |
| 牌號 | 光學級PMMA |
| 吸水率 | 0.3 |
| 銷售方式 | 品牌經銷 |
| 顏色 | 本色 |
| 用途級別 | 電子電器部件,食品級 |
| 品牌 | 光學級PMMA |
| 廠家(產地) | 法國阿科瑪 |
| 加工級別 | 擠出級 |
| 特性級別 | 高光澤,抗紫外線 |
| 成型收縮率 | 0.4 |
| 規格級別 | 高流動 |
因光學級PMMA加工成型技術較復雜,不成熟的成型技術會使產品性能降低,或成型后達不到制品要求,因此本公司有數名專業從事化學工業技術的人員為顧客解決加工成型中的技術難題! 另本公司出售光學級PMMA的其他類型，我們有化學**工程師為你解決樹脂挑料，成型難等問題!出售光學級PMMA、鏡片專用PMMA、高耐磨PMMA、增韌PMMA、電線電纜專用PMMA、加玻纖耐磨PMMA、超耐高溫PMMA、PMMA性能、耐水蒸氣PMMA.我們直接從廠家提貨,屬一級總代理級有限公司,貨源穩定,品種齊全.價格優惠.電話-- 鄧生 13650119908光學級PMMA概述:我國早期的PMMA由有機玻璃廢料裂解制得，20世紀50年代末期，分別在蘇州安利化工廠和上海制筆化工廠建成MMA生產裝置，工藝均采用ACH路線，以后又陸續建設了一批裝置。截至目前，國內大型PMMA生產企業主要有吉林石化公司、惠州三菱麗陽公司、上海璐彩特公司和上海Evonik公司。—些單體裂解生產PMMA廠家也在不斷發展，2002年，國內有30多家裂解廠家，現已發展到100多家，裂解M煅產能約15.0萬噸／年，年產量約10.0萬噸／年，這些余業主要分布在華東地區。丙烯酸樹脂的應用領域非常廣泛，涉及涂料、化纖、紡織、膠黏劑、皮革、造紙、油墨，橡膠和塑料等各工業領域。隨著市場與技術的不斷發展與進步，丙烯酸樹脂的應用新領域仍會不斷出現。丙烯酸樹脂的各類涂料、膠黏劑等產品在汽車、工程機械、家電、建筑等行業占有的市場份額**大，以2009年為例，分別占到16%、14%、11%和10%，由于丙烯酸樹脂結構的特殊性，配方組成成千上萬，對其進行特種改性或開發特殊丙烯酸樹脂，可以滿足不同應用領域的各種個性化需求。
光學級PMMA應用:PMMA在汽車中除應用在表盤、車燈等方面，現在已拓展到內外裝飾材料、車標等方面，如外裝飾件、反光鏡和前裝飾條、車身裝飾件,汽車標牌、車門擋雨板、車窗、隔板、反光鏡外盞、車頂導板,車前燈、車尾燈．在家具行業PMMA之所以能夠得到人們的青睞，主要是因為PMMA家具具有“仿水晶”的質感。由于PMMA 材質的特性，PMMA家具產品造型豐富，色澤艷麗，晶瑩剔透，其“仿水晶”的美譽更是身份、地位、品位的象征，符合人們“求美”的購買動機。另外，PMMA 具有經久耐用的特性，與實木家具怕蟲、板式家具怕潮、玻璃家具怕碎相比，PMMA成型制備的家具更顯得經久耐用，不易變形，美觀實用。隨著全國城市建設步伐的加快，興建了大量的街頭標志、廣告燈箱、電話亭、高速公路及高等級道路照明燈罩，所用材料中有相當一部分是有機玻璃。有機玻璃浴缸、洗臉盆等衛生潔具具有外觀豪華、有深度感，容易清洗，強度高，質量輕及使用舒適等特點，得到用戶的青睞。目前，國產有機玻璃浴缸已超過200萬只。
光學級PMMA性能:聚氨酯-PMMA共聚體的力學性能隨著聚甲基丙烯酸丁酯含量的增加，PMMA薄膜的拉伸強度呈現上升的趨勢，由6 MPa 增強至8 MPa; 而斷裂伸長率呈現下降趨勢，由1500%降至800%． 主要是因為在聚合物的微觀形態結構中，聚氨酯中的硬段和PMMA在PMMA中起物理交聯點的作用，隨著PMMA質量分數的增加，硬段含量增加，物理交聯程度增加，從而使拉伸強度增大，斷裂伸長率降低．聚氨酯-PMMA共聚體的耐水性能PMMA鏈段和聚氨酯中的硬段在薄膜中形成物理交聯點，因此其含量的不同對PMMA薄膜耐水性能具有影響． 將制備的6 組樣品的乳液成膜，測試其耐水性能．隨著PMMA含量的增加，PMMA膜的吸水率有減小的趨勢，且變化比較明顯，這說明PMMA含量的增加將會導致聚氨酯膜的耐水性能增強，改善了聚氨酯水分散體的耐水性． 這是因為隨著聚甲基丙烯酸丁酯的加入，除了聚氨酯中的硬段有物理交聯作用外，PMMA鏈段為硬段也起著物理交聯的作用，因而隨著PMMA質量分數的增加，物理交聯程度增加，從而提高了乳膠膜的耐水性能．
光學級PMMA加工成型:PMMA在加工溫度下，其熔體的流變性基本上接近非牛頓型，也**是說它的熔體粘度主要受壓力（剪切速率）支配，因此要降低粘度，增加流動性，主要靠增大壓力達到。然而它的熔體粘度比PE、PS等的高得多，所以注射成型所需要的壓力高。而且其熔體粘度隨溫度升高而下降，對溫度的敏感性比其它熱塑性塑料都高，因此要控制好溫度才利于成型。PMMA粒料在空氣中易吸濕**高可達3%。在成型前必須干燥，否則會產生氣泡。采用回料時更要注意：由于PMMA是無定形聚合物，故成型收縮率小，為0.5～1.8%，由于PMMA的熔體粘度高，流動性差，冷卻速度快，制品易產生內應力，因此PMMA成型工藝要求嚴格，模具設計要求高，制品一般要求后處理。PMMA制品在儲存和使用過程中易出現銀紋：銀紋的出現是玻璃態高聚物脆性斷裂的先決條件，銀紋中物質的破裂造成裂紋的引發和擴張，以致**發生斷裂。銀紋是材料中內應力造成的，因此在成型時應注意減少或避免，也**是在成型時有足夠的保溫時間。PMMA的注射成型加工：干燥：溫度應比其熱變形溫度低10-20℃（100～110℃），干燥時間約2-8小時（干燥至含水量0.02-0.04%)，干燥好的料不能暴露在空氣中，應保存在密閉的料斗中。注射溫度：一般在180-220℃。注射壓力：80-130Mpa。模溫：40-60℃。模具流道應粗而短，盡量避免采用點澆口，否則澆口直徑應不小于1.5mm。制品一般均需進行熱處理以消除內應力。
