牌號 : | CM3001G30 | 加工級別 : | 注塑級 |
特性級別 : | 阻燃級,增強級,熱穩定性,標準級,高剛性 | 用途級別 : | 汽車部件,電子電器部件,家電部件,電動工具配件 |
品牌 : | 日本東麗 | 產地(廠家) : | 日本東麗 |
類型 : | 標準級 | 規格 : | 25 kg |
發貨地 : | 東莞市 | | |
PA66 日本東麗 CM3001G30
PA66又稱尼龍66;聚己二酰己二胺半透明或不透明乳白色結晶形聚合物,廣泛用于制造機械、汽車、化學與電氣裝置的零件,如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包層等。亦可制成薄膜用作包裝材料。此外,還可用于制作醫療器械、體育用品、日用品等
聚酰胺(PA66)概述:
聚酰胺樹脂,英文名稱為polyamide,簡稱PA。俗稱尼龍(Nylon),它是大分子主鏈重復單元中含有酰胺基團的高聚物的總稱。為五大工程塑料中產量、品種多、用途廣的品種。尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66,占主導地位,尼龍6為聚己內酰胺,而尼龍66為聚己二酸己二胺,尼龍66比尼龍6要硬l2%;其次是尼龍11,尼龍12,尼龍610,尼龍612,另外還有尼龍1010、尼龍46、尼龍7、尼龍9、尼龍13,新品種有尼龍6I、尼龍9T和特殊尼龍MXD6(阻隔性樹脂)等,尼龍的改性品種數量繁多,如增強尼龍、單體澆鑄尼龍(MC尼龍)、反應注射成型(RIM)尼龍、芳香族尼龍、透明尼龍、高抗沖(超韌)尼龍、電鍍尼龍、導電尼龍、阻燃尼龍,尼龍與其他聚合物共混物和合金等,滿足不同特殊要求,廣泛用作金屬,木材等傳統材料代用品。


特性與應用
一.特性:
尼龍作為大用量的工程塑料,廣泛用于機械、汽車、電器、紡織器材、化工設備、航空、冶金等領域。成為各行業中不可缺少的結構材料,其主要特點如下:
1.優良的力學性能。尼龍的機械強度高,韌性好。
2.自潤性、耐摩擦性好。尼龍具有很好酌自潤性,摩擦系數小,從而,作為傳動部件其使用壽命長。
3.優良的耐熱性。如尼龍46等高結晶性尼龍的熱變形溫度很高,可在150℃下長期期使用 PA66經過
玻璃纖維增強以后,其熱變形溫度達到250℃以上。
4.優異的電絕緣性能。尼龍的體積電阻很高,耐擊穿電壓高,是優良的電氣、電器絕緣材料
5.優良的耐氣候性。
6.吸水性。尼龍吸水性大,飽和水可達到3%以上。在一定程度影響制件的尺寸穩定性
二.應用:
隨石油化學工業和其他工業的發展,為尼龍工程塑料的發展,提供了豐富、價廉的原料和廣闊的市場。尼龍主要用于汽車工業、電氣電子工業、交通運輸業、機械制造工業、電線電纜通訊業、薄膜及日常用品。用于汽車工業的尼龍約占尼龍總消費量的1/3。主要是利用尼龍樹臘密度小和優是的綜合性能,以適應汽車輕量節能的要求。特別是利用它的機械強度較好、耐磨、耐油、自潤滑等特點,制造各種軸承、齒輪滑輪、輸油管、儲油器、耐油墊片,保護罩、支撐架、車輪罩蓋、導流板、風扇、空氣過濾器外殼、散熱器水室、制動管、發動機罩、車門把手等。
PA66日本東麗 CM3001G30 物性表
物理性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
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密度 (23°C) | 1.37 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
收縮率 |
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| 內部方法 |
垂直流動方向 : 3.00 mm 1 | 0.60 到 0.90 | -- | % | 內部方法 |
流動方向 : 3.00 mm 2 | 0.20 到 0.50 | -- | % | 內部方法 |
吸水率 |
|
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| ISO 62 |
23°C, 24 hr | 0.60 | -- | % | ISO 62 |
飽和, 23°C | 5.5 | -- | % | ISO 62 |
硬度 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
---|
洛氏硬度 |
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| ISO 2039-2 |
M 計秤, 23°C | 97 | -- |
| ISO 2039-2 |
R 計秤, 23°C | 121 | -- |
| ISO 2039-2 |
R 計秤, 80°C | 24 | -- |
| ISO 2039-2 |
機械性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
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拉伸應力 |
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| ISO 527-2 |
-40°C | 235 | 215 | MPa | ISO 527-2 |
23°C | 190 | 140 | MPa | ISO 527-2 |
80°C | 120 | 100 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應變 |
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| ISO 527-2 |
斷裂, -40°C | 2.0 | 2.5 | % | ISO 527-2 |
斷裂, 23°C | 2.5 | 3.0 | % | ISO 527-2 |
斷裂, 80°C | 5.0 | 5.5 | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 |
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| ISO 178 |
-40°C | 11600 | 10500 | MPa | ISO 178 |
23°C | 9500 | 6800 | MPa | ISO 178 |
80°C | 5800 | 4300 | MPa | ISO 178 |
彎曲應力 |
|
|
| ISO 178 |
-40°C | 325 | 315 | MPa | ISO 178 |
23°C | 290 | 215 | MPa | ISO 178 |
80°C | 190 | 135 | MPa | ISO 178 |
壓縮應力 |
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| ISO 604 |
-40°C | 250 | 200 | MPa | ISO 604 |
23°C | 180 | 110 | MPa | ISO 604 |
80°C | 110 | 70.0 | MPa | ISO 604 |
剪切強度 (23°C) | 95.0 | 85.0 | MPa | ASTM D732 |
泰伯耐磨性 (1000 Cycles) | 0.400 | -- | mg | ISO 9352 |
摩擦系數 - vs. metal 3 | 0.150 | -- |
| Suzuki Method |
沖擊性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
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簡支梁缺口沖擊強度 |
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| ISO 179 |
-40°C | 10 | 12 | kJ/m2 | ISO 179 |
23°C | 13 | 16 | kJ/m2 | ISO 179 |
簡支梁無缺口沖擊強度 |
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| ISO 179 |
-40°C | 60 | 70 | kJ/m2 | ISO 179 |
23°C | 65 | 75 | kJ/m2 | ISO 179 |
熱性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
---|
熱變形溫度 (0.45 MPa, 未退火) | 262 | -- | °C | ISO 75-2/B |
熔融溫度 | 265 | -- | °C | DSC |
線形熱膨脹系數 - 流動 | 2.0E-5 到 3.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
比熱 | 1800 | -- | J/kg/°C |
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導熱系數 | 0.40 | -- | W/m/K |
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電氣性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
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體積電阻率 | 1.0E+15 | 1.0E+12 到 1.0E+13 | ohms·cm | IEC 60093 |
介電強度 | 20 | 17 | kV/mm | IEC 60243-1 |
介電常數 4 |
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| IEC 60250 |
23°C, 50 Hz | 4.60 | 6.30 |
| IEC 60250 |
23°C, 1 kHz | 4.40 | 5.50 |
| IEC 60250 |
23°C, 1 MHz | 3.90 | 4.00 |
| IEC 60250 |
耗散因數 5 |
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| IEC 60250 |
23°C, 50 Hz | 0.020 | 0.080 |
| IEC 60250 |
23°C, 1 kHz | 0.020 | 0.080 |
| IEC 60250 |
23°C, 1 MHz | 0.020 | 0.040 |
| IEC 60250 |
耐電弧性 6 | 114 | 120 | sec | UL 746 |
可燃性 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
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UL 阻燃等級 (0.794 mm) | HB | -- |
| UL 94 |